Kas teate neid PET-toorikute ettevaatusabinõusid?

PET-toorikud

Teatud temperatuuril ja rõhul täidetakse vorm toorainega ning survevalumasina töötlemisel töödeldakse see vormile vastava paksuse ja kõrgusega toorikuks. PET-toorikud töödeldakse puhumisvormimise teel plastpudeliteks, sealhulgas pudelid, mida kasutatakse kosmeetikas, meditsiinis, tervishoius, jookides, mineraalvees, reaktiivides jne. Meetod PET-plastpudelite moodustamiseks puhumisvormimise teel.

1. PET-tooraine omadused
Läbipaistvus on üle 90%, pinnaläige on suurepärane ja välimus klaasjas; aroomipüsivus on suurepärane, õhutihedus hea; keemiline vastupidavus on suurepärane ja peaaegu kõik orgaanilised ravimid on hapete suhtes vastupidavad; hügieeniline omadus on hea; see ei põle Tekib mürgine gaas; tugevusomadused on suurepärased ja erinevaid omadusi saab kaheteljelise venitusega veelgi parandada.

2. Kuiv niiskus
Kuna PET-l on teatav veeimavus, imab see transportimise, ladustamise ja kasutamise ajal palju vett. Kõrge niiskuse tase süveneb tootmise ajal:

- AA (atsetaldehüüd) atseetaldehüüdi sisalduse suurenemine.

Lõhnav mõju pudelitele, mille tulemuseks on kõrvalmaitsed (kuid inimestele vähe mõju)

- IV (IntrinsicViscosity) viskoossuse langus.

See mõjutab pudeli survekindlust ja on kergesti purunev. (Sisu on põhjustatud PET-i hüdrolüütilisest lagunemisest)

Samal ajal valmistage kõrge temperatuuriga ettevalmistused PET-i sisenemiseks survevalumasinasse nihkeplastifitseerimiseks.

3. Kuivatamise nõuded
Kuivatamise seadistatud temperatuur 165℃-175℃

Ooteaeg 4-6 tundi

Toiteava temperatuur on üle 160°C

Kastepunkt alla -30 ℃

Kuiva õhu vool 3,7m⊃3; /h kg/h kohta

4. Kuivus
Ideaalne niiskusesisaldus pärast kuivatamist on umbes: 0,001-0,004%

Liigne kuivus võib samuti süvendada:

- AA (atsetaldehüüd) atseetaldehüüdi sisalduse suurenemine

-IV (IntrinsicViscosity) viskoossuse langus

(Põhiliselt põhjustatud PET-i oksüdatiivsest lagunemisest)

5. Kaheksa tegurit survevalu puhul
1). Plastikust kõrvaldamine

Kuna PET-makromolekulid sisaldavad lipiidrühmi ja neil on teatav hüdrofiilsusaste, on pelletid kõrgel temperatuuril vee suhtes tundlikud. Kui niiskusesisaldus ületab piirnormi, väheneb töötlemise käigus PET-i molekulmass ning toode muutub värviliseks ja rabedaks.
Seetõttu tuleb materjal enne töötlemist kuivatada ja kuivatamise temperatuur on 150 ° C rohkem kui 4 tundi; tavaliselt 170°C 3-4 tundi. Materjali täielikku kuivust saab kontrollida õhulöögi meetodil. Üldiselt ei tohiks PET-toorikute ringlussevõetud materjalide osakaal ületada 25% ja ringlussevõetud materjalid tuleb põhjalikult kuivatada.

2). Sissepritsevormimismasina valik

PET-i lühikese stabiilse aja pärast sulamistemperatuuri ja kõrge sulamistemperatuuri tõttu on vaja valida sissepritsesüsteem, millel on rohkem temperatuuri reguleerivaid sektsioone ja vähem isehõõrdumise soojuse teket plastifitseerimisel ning toote tegelik kaal (vesi -sisaldav materjal) ei tohiks olla väiksem kui masinpritse. 2/3 summast.

3). Hallituse ja värava disain

PET-toorikud moodustatakse tavaliselt kuumajooksuvormide abil. Parim on, kui vormi ja survevalumasina malli vahel on kuumakaitse. Soojuskilbi paksus on umbes 12 mm ja soojuskaitse peab taluma kõrget survet. Väljalasketoru peab olema küllaldane, et vältida kohalikku ülekuumenemist või killustumist, kuid väljalaskeava sügavus ei tohiks üldjuhul ületada 0,03 mm, vastasel juhul tekib kergesti vilkumine.

4). Sulamistemperatuur

Seda saab mõõta õhu sissepritse meetodil, mis jääb vahemikku 270–295 ° C, ja täiustatud klassi GF-PET saab seada 290–315 ° C-le jne.

5). Sissepritse kiirus

Üldiselt peab süstimiskiirus olema kiire, et vältida enneaegset hüübimist süstimise ajal. Kuid liiga kiiresti on nihkekiirus suur, muutes materjali rabedaks. Süstimine toimub tavaliselt 4 sekundi jooksul.

6). Tagasisurve

Mida madalam, seda parem vältida kulumist. Üldiselt mitte üle 100 baari, tavaliselt pole vaja kasutada.
7). Elamisaeg

Ärge kasutage liiga pikka viibimisaega, et vältida molekulmassi vähenemist, ja püüdke vältida temperatuuri üle 300°C. Kui masin seisatakse vähem kui 15 minutiks, tuleb seda töödelda ainult õhu sissepritsega; kui see on üle 15 minuti, tuleb seda puhastada viskoossusega PE-ga ja masina silindri temperatuur tuleb alandada PE-temperatuurile, kuni see uuesti sisse lülitatakse.
8). Ettevaatusabinõud

Taaskasutatud materjalid ei tohiks olla liiga suured, vastasel juhul on lihtne lõikekohas "silda" tekitada ja plastifitseerimist mõjutada; kui hallituse temperatuuri reguleerimine ei ole hea või materjali temperatuuri ei kontrollita korralikult, on lihtne tekitada "valget udu" ja läbipaistmatut; hallituse temperatuur on madal ja ühtlane, jahutuskiirus on kiire, kristalliseerumine on väiksem ja toode on läbipaistev.