Kosmeetikatoodete pakkematerjalide ja ühilduvuse testimise uuring

Inimeste elatustaseme kiire paranemisega õitseb Hiina kosmeetikatööstus. Tänapäeval laieneb “koostisosaliste” rühm jätkuvalt, kosmeetikatoodete koostisained muutuvad läbipaistvamaks ning nende ohutus on tõusnud tarbijate tähelepanu keskmesse. Lisaks kosmeetikatoodete koostisosade endi ohutusele on pakkematerjalid tihedalt seotud kosmeetikatoodete kvaliteediga. Kui kosmeetikapakendil on dekoratiivne roll, siis selle olulisem eesmärk on kaitsta kosmeetikat füüsikaliste, keemiliste, mikroobsete ja muude ohtude eest. Valige sobiv pakend Kosmeetikatoodete kvaliteet on garanteeritud. Siiski peaks proovile panema ka pakkematerjali enda ohutus ja sobivus kosmeetikatoodetega. Praegu on kosmeetikavaldkonnas pakkematerjalide jaoks vähe katsestandardeid ja asjakohaseid eeskirju. Mürgiste ja kahjulike ainete tuvastamisel kosmeetikatoodete pakkematerjalides viidatakse peamiselt asjakohastele toidu- ja meditsiinivaldkonna määrustele. Üldkasutatavate kosmeetikatoodete pakkematerjalide klassifikatsiooni kokkuvõtte põhjal analüüsitakse käesolevas töös pakkematerjalide võimalikke ohtlikke koostisosi ning pakkematerjalide kokkusobivuse testimist nende kokkupuutel kosmeetikatoodetega, mis annab teatud juhised valiku ja ohutuse osas. kosmeetikatoodete pakkematerjalide testimine. viidata. Praegusel ajal testitakse kosmeetikatoodete pakkematerjalide ja nende testimise valdkonnas peamiselt mõningaid raskmetalle ning mürgiseid ja kahjulikke lisaaineid. Pakendimaterjalide ja kosmeetika kokkusobivuse testimisel arvestatakse peamiselt mürgiste ja kahjulike ainete migratsiooni kosmeetikatoodete sisusse.

1. Tavaliselt kasutatavate kosmeetikatoodete pakkematerjalide tüübid

Praegu on kosmeetikatoodetes tavaliselt kasutatavad pakkematerjalid klaas, plast, metall, keraamika ja nii edasi. Kosmeetikapakendi valik määrab teatud määral selle turu ja klassi. Klaasist pakkematerjalid on oma silmipimestava välimuse tõttu endiselt parim valik tippkosmeetika jaoks. Plastpakendimaterjalid on tänu oma vastupidavatele ja vastupidavatele omadustele aasta-aastalt suurendanud oma osakaalu pakkematerjalide turul. Õhutihedust kasutatakse peamiselt pihustite puhul. Uut tüüpi pakkematerjalina on keraamilised materjalid järk-järgult sisenemas kosmeetikatoodete pakkematerjalide turule nende kõrgete ohutuse ja dekoratiivsete omaduste tõttu.

1.1Klaass

Klaasmaterjalid kuuluvad amorfsete anorgaaniliste mittemetalliliste materjalide klassi, millel on kõrge keemiline inertsus, ei ole lihtne reageerida kosmeetikatoodete koostisainetega ja millel on kõrge ohutus. Samal ajal on neil kõrged tõkkeomadused ja neid ei ole lihtne läbistada. Lisaks on enamik klaasmaterjale läbipaistvad ja visuaalselt kaunid ning tippkosmeetika ja parfüümide vallas peaaegu monopoliseerunud. Kosmeetikatoodete pakendites tavaliselt kasutatavad klaasitüübid on lubi-naatriumklaas ja boorsilikaatklaas. Tavaliselt on seda tüüpi pakkematerjalide kuju ja kujundus suhteliselt lihtsad. Klaasi värviliseks muutmiseks võib lisada teisi materjale, et muuta see erinevat värvi, näiteks Cr2O3 ja Fe2O3, et muuta klaas smaragdroheliseks, Cu2O lisamine punaseks ja CdO lisamine, et muuta see smaragdroheliseks. . Helekollane jne. Pidades silmas klaaspakendimaterjalide suhteliselt lihtsat koostist ja liigsete lisandite puudumist, tehakse klaaspakendimaterjalide kahjulike ainete tuvastamisel tavaliselt ainult raskmetallide tuvastamist. Raskmetallide tuvastamiseks kosmeetikatoodete klaaspakendimaterjalides ei ole aga kehtestatud asjakohaseid standardeid, kuid plii, kaadmium, arseen, antimon jne on farmaatsiaklaasi pakkematerjalide standardites piiratud, mis annab viite avastamiseks. kosmeetikatoodete pakkematerjalidest. Üldiselt on klaasist pakkematerjalid suhteliselt ohutud, kuid nende kasutamisel on ka mõningaid probleeme, näiteks suur energiakulu tootmisprotsessis ja kõrged transpordikulud. Lisaks on see klaasist pakkematerjali enda seisukohast väga tundlik madalate temperatuuride suhtes. Kui kosmeetikat transporditakse kõrge temperatuuriga alast madala temperatuuriga alasse, võivad klaasist pakkematerjalil tekkida külmumispraod ja muud probleemid.

1.2Plastikust

Teise sageli kasutatava kosmeetikatoodete pakkematerjalina on plastikul keemilise vastupidavuse, kerge kaalu, tugevuse ja kergesti värvitava omadused. Klaasist pakkematerjalidega võrreldes on plastpakendimaterjalide disain mitmekesisem ja erinevaid stiile saab kujundada vastavalt erinevatele rakendusstsenaariumidele. Turul kosmeetikatoodete pakkematerjalina kasutatavate plastide hulka kuuluvad peamiselt polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP), polüetüleentereftalaat (PET), stüreen-akrüülnitriilpolümeer (AS), polüparafenüleen etüleenglükooldikarboksülaat-1,4-tsükloheksaandimetanool (PETG), akrüül , akrüülnitriil-butadieen[1]stüreeni terpolümeer (ABS) jne, mille hulgas PE, PP, PET , AS, PETG võivad olla otseses kokkupuutes kosmeetilise sisuga. Pleksiklaasina tuntud akrüülil on kõrge läbilaskvus ja ilus välimus, kuid see ei saa sisuga otse kokku puutuda. See peab olema varustatud vooderdusega, mis seda blokeerib, ja tuleb jälgida, et sisu ei satuks täitmise ajal voodri ja akrüülpudeli vahele. Tekib pragunemine. ABS on tehniline plastik ja seda ei saa kosmeetikatoodetega otse kokku puutuda.

Kuigi plastist pakkematerjale on laialdaselt kasutatud, kasutatakse plasti plastilisuse ja vastupidavuse parandamiseks töötlemisel tavaliselt mõningaid inimese tervisele mittesõbralikke lisandeid, nagu plastifikaatorid, antioksüdandid, stabilisaatorid jne. Kuigi on teatud kaalutlusi kosmeetikatoodete plastpakendimaterjalide ohutuse tagamiseks kodu- ja välismaal ei ole asjakohaseid hindamismeetodeid ega -meetodeid selgelt välja pakutud. Euroopa Liidu ja Ameerika Ühendriikide Toidu- ja Ravimiameti (FDA) määrused hõlmavad harva ka kosmeetikatoodete pakkematerjalide kontrollimist. standardne. Seetõttu saame kosmeetikatoodete pakkematerjalides toksiliste ja kahjulike ainete tuvastamiseks õppida asjakohastest toidu- ja meditsiinivaldkonna määrustest. Tavaliselt kasutatavad ftalaatplastifikaatorid võivad suure õli- või lahustisisaldusega kosmeetikatoodetes migreeruda ning neil on maksatoksilisus, neerutoksilisus, kantserogeensus, teratogeensus ja reproduktiivtoksilisus. minu riik on selgelt sätestanud selliste plastifikaatorite migratsiooni toiduainete valdkonnas. Vastavalt GB30604.30-2016 "Ftalaatide määramine toiduga kokkupuutuvates materjalides ja toodetes ning migratsiooni määramine" Diallüülformiaadi migratsioon peaks olema väiksem kui 0,01 mg/kg ja teiste ftaalhappe plastifikaatorite migratsioon peaks olema väiksem kui 0,1 mg /kg. Butüülhüdroksüanisool on klassi 2B kantserogeen, mille Maailma Terviseorganisatsiooni Rahvusvaheline Vähiuuringute Agentuur on kuulutanud antioksüdandina sageli kasutatavate plastide töötlemisel. Maailma Terviseorganisatsioon on teatanud, et selle päevase tarbimise piirmäär on 500 μg/kg. minu riik näeb dokumendis GB31604.30-2016 ette, et tert-butüülhüdroksüanisooli migratsioon plastpakendis peaks olema alla 30 mg/kg. Lisaks on EL-is ka vastavad nõuded valgust blokeeriva aine bensofenooni (BP) migratsioonile, mis peaks olema alla 0,6 mg/kg ja hüdroksütolueeni (BHT) antioksüdantide migratsioonile alla 3 mg/kg. Lisaks ülalnimetatud plastpakendimaterjalide tootmisel kasutatavatele lisanditele, mis võivad kokkupuutel kosmeetikaga ohustada ohutust, võivad ohtu põhjustada ka mõned jääkmonomeerid, oligomeerid ja lahustid, nagu tereftaalhape, stüreen, kloor Etüleen , epoksüvaik, tereftalaadi oligomeer, atsetoon, benseen, tolueen, etüülbenseen, jne. EL näeb ette, et tereftaalhappe, isoftaalhappe ja nende derivaatide maksimaalne migratsioonikogus peaks olema piiratud 5–7,5 mg/kg ja ka minu riik on kehtestanud samad eeskirjad. Lahustijääkide osas on riik selgelt ette näinud ravimite pakkematerjalide osas, st lahustijääkide üldkogus ei tohi ületada 5,0mg/m2 ning benseeni ega benseenipõhiseid lahusteid ei tohi tuvastada.

1.3 Metall

Praegu on metallist pakkematerjalide materjalideks peamiselt alumiinium ja raud ning puhtast metallist mahuteid jääb järjest vähemaks. Metallist pakkematerjalid hõivavad peaaegu kogu pihustatava kosmeetika valdkonna tänu heale tihendusele, headele barjääriomadustele, kõrgele temperatuurile vastupidavusele, hõlpsale ringlussevõtule, survestamisele ja võimele lisada võimendeid. Boosteri lisamine võib muuta pihustatud kosmeetika rohkem pihustatud, parandada imamisefekti ja tekitada jahedat tunnet, andes inimestele nahka rahustava ja elustava tunde, mida teised pakkematerjalid ei saavuta. Võrreldes plastpakendimaterjalidega on metallist pakkematerjalidel vähem ohutusriske ja need on suhteliselt ohutud, kuid võib esineda ka kahjulikku metalli lahustumist ning kosmeetikatoodete ja metallmaterjalide korrosiooni.

1.4 Keraamiline

Keraamika sündis ja arenes minu riigis, on kuulus välismaal ja sellel on suur dekoratiivne väärtus. Nagu klaas, kuuluvad need anorgaaniliste mittemetalliliste materjalide hulka. Neil on hea keemiline stabiilsus, nad on vastupidavad erinevatele keemilistele ainetele ning neil on hea kõvadus ja kõvadus. Kuumakindlus, mida pole äärmise külma ja kuumaga kerge murda, on väga potentsiaalne kosmeetikatoodete pakkematerjal. Keraamiline pakkematerjal ise on äärmiselt ohutu, kuid on ka ohtlikke tegureid, näiteks paagutamise ajal võib paagutamistemperatuuri alandamiseks sattuda pliid ja esteetika parandamiseks võib kasutada kõrgel temperatuuril paagutamist taluvaid metallpigmente. keraamilisest glasuurist, nagu kaadmiumsulfiid, pliioksiid, kroomoksiid, mangaannitraat jne. Teatud tingimustel on raske Nendes pigmentides sisalduvad metallid võivad migreeruda kosmeetikatoodetesse, seega ei saa tähelepanuta jätta raskmetallide lahustumise tuvastamist keraamilistes pakkematerjalides.

2. Pakendimaterjalide ühilduvuse testimine

Ühilduvus tähendab, et "pakendisüsteemi koostoime sisuga ei ole piisav, et põhjustada sisus või pakendis lubamatuid muudatusi". Ühilduvuse testimine on tõhus viis kosmeetikatoodete kvaliteedi ja ohutuse tagamiseks. See ei ole seotud ainult tarbijate ohutusega, vaid ka ettevõtte maine ja arenguväljavaadetega. Kosmeetikatoodete väljatöötamise olulise protsessina tuleb seda rangelt kontrollida. Kuigi testimine ei saa vältida kõiki ohutusprobleeme, võib testimata jätmine põhjustada mitmesuguseid ohutusprobleeme. Pakkematerjalide ühilduvuse testimist ei saa kosmeetikauuringute ja arendustegevuse puhul ära jätta. Pakendimaterjalide ühilduvuse testimise võib jagada kahte suunda: pakkematerjalide ja sisu sobivuse testimine ning pakkematerjalide sekundaarne töötlemine ja sisu sobivuse testimine.

2.1Pakendimaterjalide ja sisu sobivuse testimine

Pakendimaterjalide ja -sisu ühilduvuse testimine hõlmab peamiselt füüsilist sobivust, keemilist sobivust ja biosobivust. Nende hulgas on füüsilise ühilduvuse test suhteliselt lihtne. See uurib peamiselt seda, kas sisu ja sellega seotud pakkematerjalid muutuvad kõrgel temperatuuril, madalal temperatuuril ja normaalsetes temperatuuritingimustes säilitamisel läbi füüsilisi muutusi, nagu adsorptsioon, infiltratsioon, sademed, praod ja muud ebatavalised nähtused. Kuigi pakkematerjalid, nagu keraamika ja plast, on tavaliselt hea taluvuse ja stabiilsusega, esineb palju selliseid nähtusi nagu adsorptsioon ja infiltratsioon. Seetõttu on vaja uurida pakkematerjalide ja sisu füüsilist ühilduvust. Keemiline ühilduvus uurib peamiselt seda, kas sisu ja sellega seotud pakkematerjalid muutuvad kõrgel, madalal ja normaalsel temperatuuril säilitamisel keemiliselt läbi, näiteks kas sisul on ebatavalisi nähtusi, nagu värvimuutus, lõhn, pH muutused ja delaminatsioon. Biosobivuse testimiseks on tegemist peamiselt pakkematerjalides sisalduvate kahjulike ainete sisuga migreerumisega. Mehhanismianalüüsist nähtub, et nende toksiliste ja kahjulike ainete migratsioon on ühelt poolt tingitud kontsentratsioonigradiendi olemasolust, st pakkematerjali ja kosmeetilise koostise vahelisel kokkupuutel on suur kontsentratsioonigradient; See interakteerub pakkematerjaliga ja isegi siseneb pakendimaterjali ja põhjustab kahjulike ainete lahustumist. Seetõttu võivad pakkematerjalide ja kosmeetikatoodete pikaajalise kokkupuute korral mürgised ja kahjulikud ained pakendimaterjalides tõenäoliselt migreeruda. Pakendimaterjalides sisalduvate raskmetallide reguleerimiseks määratleb GB9685-2016 toiduainetega kokkupuutuvate materjalide ja lisandite kasutamise standardid toodete raskmetallide plii (1 mg/kg), antimoni (0,05 mg/kg), tsingi (20 mg/kg) ja arseeni ( 1 mg/kg). kg), võib kosmeetikatoodete pakkematerjalide tuvastamisel viidata toiduvaldkonna eeskirjadele. Raskmetallide tuvastamisel kasutatakse tavaliselt aatomabsorptsioonspektromeetriat, induktiivselt seotud plasma massispektromeetriat, aatomifluorestsentsspektromeetriat ja nii edasi. Tavaliselt on need plastifikaatorid, antioksüdandid ja muud lisandid madalad ning tuvastamine peab jõudma väga madalale avastamis- või kvantifitseerimispiirile (µg/L või mg/L). Jätkake jne. Kuid mitte kõik leostuvad ained ei avalda kosmeetikale tõsist mõju. Kuni leostuvate ainete kogus vastab asjakohastele riiklikele eeskirjadele ja asjakohastele testimisstandarditele ning on kasutajatele kahjutu, on need leostuvad ained normaalsed.

2.2 Pakendimaterjalide teisene töötlemine ja sisu ühilduvuse testimine

Pakendimaterjalide ja sisu sekundaarse töötlemise sobivuse test viitab tavaliselt pakkematerjalide värvimise ja trükiprotsessi kokkusobivusele sisuga. Pakendimaterjalide värvimisprotsess hõlmab peamiselt anodeeritud alumiiniumi, galvaniseerimist, pihustamist, kulla ja hõbeda tõmbamist, sekundaarset oksüdatsiooni, survevalu värvi jne. Pakendimaterjalide trükkimise protsess hõlmab peamiselt siiditrükki, kuumstantsimist, veeülekande trükkimist, termilist ülekandmist. trükkimine, ofsettrükk jne. Seda tüüpi ühilduvustestid viitavad tavaliselt sisu määrimisele pakkematerjali pinnale ja seejärel proovi asetamisele kõrgel temperatuuril. temperatuur ja normaalsed temperatuuritingimused pika- või lühiajaliste ühilduvuskatsete jaoks. Katseindikaatoriteks on peamiselt see, kas pakkematerjali välimus on mõranenud, deformeerunud, pleekinud vms. Lisaks, kuna tindis on mõningaid inimese tervisele kahjulikke aineid, siis tint pakkematerjali sisemusse. sekundaarne töötlemine. Samuti tuleks uurida materjali migratsiooni.

3. Kokkuvõte ja väljavaade

Käesolev artikkel annab abi pakkematerjalide valikul, võttes kokku üldkasutatavad kosmeetikatoodete pakkematerjalid ja võimalikud ohutegurid. Lisaks pakub see mõningaid viiteid pakkematerjalide rakendamiseks, võttes kokku kosmeetikatoodete ja pakkematerjalide ühilduvustestid. Praegu on aga kosmeetikatoodete pakkematerjalide kohta vähe asjakohaseid eeskirju, ainult praegune kosmeetikaohutuse tehniline kirjeldus (2015. aasta väljaanne) sätestab, et "kosmeetikatoodetega vahetult kokkupuutuvad pakkematerjalid peavad olema ohutud, neil ei tohi olla kosmeetikatoodetega keemilisi reaktsioone ja ei rända ega vabane inimkehasse. Ohtlikud ja mürgised ained”. Olgu selleks aga kahjulike ainete tuvastamine pakendis endas või sobivuse testimine, on vaja tagada kosmeetikatoodete ohutus. Kuid kosmeetikatoodete pakendite ohutuse tagamiseks peaksid kosmeetikaettevõtted lisaks asjaomaste riiklike osakondade järelevalve tugevdamisele koostama ka vastavad standardid selle testimiseks ning pakendimaterjalide tootjad peaksid rangelt kontrollima mürgiste ja kahjulike lisandite kasutamist. pakkematerjalide tootmisprotsess. Usutakse, et riigi ja asjaomaste osakondade pideva kosmeetikatoodete pakkematerjalide uurimise käigus paraneb jätkuvalt kosmeetikatoodete pakkematerjalide ohutustestimise ja ühilduvuse testimise tase ning meiki kasutavate tarbijate ohutus on veelgi tagatud.